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广博自制“平民机器”叫板美国进口“名门望族”
发布时间:2012-10-10 11:01:43 点击浏览: 次

    近日,广博股份金属车间里冒出了一台全自动文件夹制造机,只见它的个头、构造都与车间原有美国进口全自动文夹制造机几乎是一模一样,两台机器紧挨着放在一起,活脱脱是俩兄弟,这台机器从开始“服役”就受到车间员工的交头称赞,但在这背后其实隐藏着更大的玄机。

     
原来这“兄弟俩”最大的不同并不是我们表面上所看到的“传送带”,而是他们的“家庭出身”。一个是出身豪门的“名门望族”——美国制造,一个是土生土长的“平民百姓”——广博制造,为什么这么说呢?因为第一台机器是公司斥资500万元购买的美国公司独家制造的全自动文件夹制造机,身份显赫,身价高贵;而另一台则是广博投入预算经费100余万元,由计划中心工程师徐阿定主持并带领的公司研发团队历时两年零七个月潜心研制出来的“平民机”,虽然他们有着近400万元的身价差距,但是广博“平价机”在能力上却比美国制造更胜一筹。

独发奇想“克隆”美国机器

     
2010年广博引进了第一台全自动文件夹制造机,一经投入使用,就提高效率7倍以上,极大的提升了生产效率和产品质量,但在使用的过程中,却经常发生水土不服的现象,卡条、胶水脱胶的现象总有发生,这让分厂厂长头痛不已,她及时的将情况反馈给高层领导。

    
“国外进口设备价格高、厂家牛气还会发生水土不服的现象,那么我们何不自己生产一台改良版的?”广博集团总经理王君平冒出了这样的想法,其实这在广博并非没有先例,蜡纸机、拉线内页机、粘胶机这些广博制造的机器现在还在车间服役。

     
为了提高公司广大技术人员创新研发和技术革新工作的积极性,激励公司创新研发工作,2010年初,在公司的大力支持下,带着公司领导的高度信任和殷切期望,以工程师徐阿定为组长、陈浪平和陈局为组员的三人研发团队开始了他们日以继夜的项目研制、攻关工作。

上万个“面目各异”的零件要订做

     
真正开始钻研美国机器构造时,徐阿定团队才发现难度之大,这台全球仅有美国一家公司独家生产的机器,其制造工艺精良,科技含量高,绝大部分零件之间的误差必须控制在1~2丝之间,整部机器全部零部件上万个之多,其中大部分零件都不一样,而且很多零部件在市场上无法直接买得到。所以,想要自己研制出象这样一台机器,既费时,又费钱,据预算,该项目至少需要100万元,而且还要承担失败的风险。

      
要不要冒这个险?徐阿定坦言:“当时压力巨大,却有种明知山有虎偏向虎山行的执拗脾气”,硬是支撑着这个团队坚持了下来,经过对美国制造的机器进行了深入研究、消化和吸收。在吃透“美国制造”的工作原理和工艺之后,摆在他们面前的最大困难就是要找齐那上万个“面目各异”,各不相同的零部件了。

     
为此,他们找商家,托关系,先后从美国、欧洲、日本等近十个国家定购各个零部件,但是并不是所有的零部件都可以在市场上买得到的,于是,在遇到无法直接买到的零件时,他们就只好向上海、江苏等地的工厂定制。然而,定制却也并非易事,他们经常遇到厂商因只定做一个零件而拒绝安排加工。此时,他们还得托人找关系,有时就只为一个零件而求熟人并经四道关系“过五关,斩六将”之后才能够找到愿意帮助加工的厂家。凑齐所有的零部件后,他们便开始了一遍遍不厌其烦的攻关、电脑模拟显示,反复调试和修改工作

      
功夫不负有心人。几番风雨,两度春秋,900多天如一日的坚持,2012年8月,凝聚着广博人的汗水与智慧的全自动文件夹制造机终于如怀胎十月的孩子一样“呱呱”坠地了。令人惊喜的是,除了在机器采购环节就直接为公司节省经费近400万元外,经测试,该机器每分钟可生产文件夹120个,日产能超过20个熟练工人产能之和,其它各项性能也均达到了“美国制造”机器的标准。

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